加成型模具硅胶的热稳定性研究

加成型模具硅胶是指在硅烷或硅氢基硅氧烷与硅氧烷共聚物之间加入交联剂和填充剂制成的硅橡胶。其具有优异的物理性能、化学稳定性和加工性能，在工业制品、电子元器件、生物医药等领域广泛应用。

热稳定性是硅橡胶的重要性能之一，直接影响着其在高温环境下的应用性能。加成型模具硅胶的热稳定性取决于其分子结构和交联结构。其中，分子结构的改变可能导致其分解温度的变化，交联结构的改变可能导致其热膨胀性能的变化。

目前，加成型模具硅胶的热稳定性研究主要包括以下几个方面：

1.分子结构的优化：通过改变硅烷或硅氢基硅氧烷与硅氧烷共聚物的比例和种类，优化分子结构，提高其分解温度。

2.交联结构的调控：通过调节交联剂的种类和用量，控制交联密度和交联结构，优化其热膨胀性能。

3.填充剂的选择和优化：添加适量的填充剂能够降低硅橡胶的热膨胀系数，提高其热稳定性。

加成型模具硅胶的热稳定性研究还处于初级阶段，未来需要继续深入研究其分子结构、交联结构和填充剂对热稳定性的影响，进一步优化其性能，以满足高温环境下的使用需求。