食品级模具硅胶制作工艺技术

食品级模具硅胶制作工艺技术包括以下几个步骤：

1.模型制作。首先需要制作出模型，模型可以用木头、泥土、泡沫板、3D打印等材料制作，制作出要模仿的产品的形状。

2.印模处理。将模型表面平滑，涂上一层模型脱模剂，以便在硅胶硬化后方便脱模。

3.准备硅胶。根据需要制作的模具大小和硬度选择相应的食品级硅胶，并按照比例混合硅胶的两种组分，充分搅拌均匀。

4.浇注硅胶。将混合好的硅胶缓慢地倒入印模中，顺着模型的轮廓线慢慢倒入，避免气泡的产生。

5.脱泡。浇注硅胶后，用专用的工具将表面的气泡排除，可以采用震动、真空吸气等方法脱泡。

6.硬化。待硅胶充分硬化后，可根据需要加固模具，以提高模具的强度和稳定性。

7.脱模。硅胶完全硬化后，用工具将印模从硅胶上分离，并将硅胶模具取出。

8.清洗。将硅胶模具用水或其他清洗剂清洗干净，以确保模具的表面干净无异味，达到食品级要求。

以上是食品级模具硅胶制作的基本工艺技术流程，该过程需要注意安全和卫生，使用符合食品级标准的材料，并保证每一个步骤的严格控制，以确保制作出的模具符合食品级安全标准。